Nya sätt att optimera produktionen

Den digitalisering som just nu pågår inom Suzuki Garphyttan ska skapa en ännu mer effektiv tillverkning. Med hjälp av sensorer och avancerade analyser tas stora steg mot en mer optimerad produktion.

Andreas Rendius, Digitalization Manager inom Suzuki Garphyttan, har under 2024 sett verksamheten ta stora steg framåt. 
  “Det finns så mycket bra saker digitalisering kan bidra till. Produktutveckling, ökad kvalité och smartare underhåll av maskiner, bara för att nämna några”, säger han. Andreas beskriver sin och kollegornas uppgift som att bidra till ett kretslopp av kunskap. Data som samlas in från maskinerna som producerar tråd, kommer till bättre användning när möjligheterna att analysera materialet ökat, berättar han. Både realtidsdata från sensorer på maskinerna i dagens produktion och äldre data som samlats in genom åren ska leda till smartare beslut – och därmed skapa ökade förutsättningar för nöjdare kunder. Andreas fortsätter:
  ”Med en dataanalysplattform från Microsoft kan vi analysera data och lära oss mycket om vad som påverkar trådens kvalitet och slitage på maskiner, för att ta några exempel. Med tiden kommer det att finnas förutsättningar för att förbättra anpassningar av produktionen i realtid, när något behöver justeras. Det är ett tydligt exempel på en av många möjligheter som vi strävar efter att ta vara på.” 

Rätt sensorer krävs

För ingenjören Nithin Santhosh Kanthaswamy är arbetsdagarna präglade av både historia och framtid. Eller som han uttrycker det: 
  ”Vi som jobbar här idag står på axlarna av ingenjörsarbete som påbörjats för många decennier sedan. Men vi har med den nya tekniken möjligheter att förfina de gamla metoderna.” Hans uppgift är bland annat att finna vägar för att samla in den bästa möjliga data från några av de maskiner som är först ut i digitaliseringsambitionen.
  ”Eftersom vår produktion är komplex och många variabler som hastighet, värme och smörjning får betydelse för slutresultatet, är det viktigt att optimera både sensorer, placering och bearbetning av resultatet”, säger Nithin. 
  ”Från råmaterialet, processerna i dragmaskiner till vad som sker i härdningen – det finns mycket att lära. Vi får ganska många aha-upplevelser i det här arbetet och jag tycker vi pushar gränserna framåt”. Andreas berättar att teamet som arbetar med digitaliseringen i produktionen samt styrgrupperna som är involverade är redo att ta nästa steg. 
  ”Vi kommer arbeta vidare med en strategisk planering, nu när vi börjar bli trygga med att insamlingen och analysen fungerar. Det är en spännande utveckling vi har framför oss, som är viktig för Suzuki Garphyttan, när marknaden ändras med snabb takt. Det finns intresse från leverantörer av både hård- och mjukvara runt digitaliseringen kring vad vi håller på med, det stärker oss verkligen i ambitionen att fortsätta.”

Utforska andra ämnen från rapporten

TILLVÄXT OCH DIVERSIFIERING - HÅLLBARHET - EN BRA ARBETSPLATS
Stärkt position inom bilindustrin

I vår historia finns också framtiden. När stål- och fordonsbranscherna är i förändring jobbar Suzuki Garphyttan aktivt för att följa med i förflyttningen.

Produktutveckling gynnas av framgångsrikt samarbete

Genom att förena kompetensen inom marknad, R&D och produktion har Suzuki Garphyttan under 2024 skapat sin nya tråd Bright.

Digital transformation för tillväxt och diversifiering

NYA SÄTT ATT OPTIMERA PRODUKTIONEN- Den digitalisering som just nu pågår inom Suzuki Garphyttan ska skapa en ännu mer effektiv tillverkning.

Miljövänlig härdningsteknik förbättrar arbetsmiljön

Den långsiktiga ambitionen att minska miljöpåverkan får även effekter på arbetsmiljön. På vår site i Kina har vi under 2024 fortsatt arbetet med att utveckla nästa generations härdning.

Digital transformation för ökad hållbarhet

ÖKAD TRYGGHET INOM IT- Modern industri kräver IT-infrastruktur som fungerar dygnet runt, året om.

Ökad kunskap om friktion, nötning och smörjning

Utan kunskap stannar utvecklingen. Med den insikten som ledstjärna har en kurs i tribologi ordnats under 2024.

Digital transformation för en bättre arbetsplats

FRAMGÅNGSRIK LANSERING I MEXICO- Under 2024 har Suzuki Garphyttans site i San José Iturbide, Mexiko genomfört ett lyckat införande av affärssystemet OneShare.